關(guān)于福建吊籃構造及工作原理！
來(lái)源：www.inacloudsolutions.com 發(fā)布時(shí)間：2020/11/30 11:50:40
吊籃一般由懸吊平臺、提升機、懸掛機構、安全鎖、鋼絲繩、繩墜鐵、警示標志等部件及配件組成。
電動(dòng)高處作業(yè)吊籃還有限位止檔、電纜、電氣控制箱等部件。
以下是對高處作業(yè)吊籃主要部件的介紹：
1.懸吊平臺
?。?） 吊點(diǎn)設在平臺兩端[應用廣泛]
?。?）吊點(diǎn)設在外側面[用于平臺較長(cháng)或空間受限制的場(chǎng)合]
2. 特殊懸吊平臺
(1)單吊點(diǎn)平臺
(2)圓形平臺
(3)多層平臺
(4)轉角平臺
3.懸吊平臺的安裝技術(shù)要求
(1)懸吊平臺四周應裝有固定式安全護欄，護欄應設有腹桿，工作面的護欄高度不應低于0.8米，其余部位則不應低于1.1米，護欄應能承受100KG的水平集中荷載。
(2)懸吊平臺內工作寬度不應小于0.4m，并應設置防滑底板，底板有效面積不小于0.25m2/人,底板排水孔大為10mm。
(3)懸吊平臺底部四周應設有高度不小于150mm擋腳板，擋腳板與底板間隙不大于5mm。
(4)懸吊平臺在工作中的縱向傾斜角度不應大于8°。
(5)懸吊平臺上應醒目地注明額定載重量及注意事項。
(6)懸吊平臺上應設有操縱用按鈕開(kāi)關(guān)，操縱系統應靈敏靠譜。
(7)懸吊平臺應設有靠墻輪，或導向裝置，或緩沖裝置。
4.提升機
?。?）提升機的分類(lèi)
A卷?yè)P式[纏繞式]
B爬升式[摩擦式]
兩者區別：平臺升降時(shí)，爬升式提升機不收卷或釋放鋼絲繩，它是靠繩輪與鋼絲間產(chǎn)生的摩擦力。
二、提升機的結構及工作原理
一般同電動(dòng)機、制動(dòng)器、減速機、繩輪（或卷筒）和壓繩機等構成。
(1)卷?yè)P式提升機
1) 結構及工作原理
通過(guò)卷筒收鋼絲繩或釋放鋼絲繩，使懸吊平臺得以升降。主要由電動(dòng)機、卷筒、制動(dòng)器、減速器、導向輪等構成。為吊籃上下運動(dòng)的核心部件，控制上下位置及速度
提升機
一般使用閘瓦式制動(dòng)器，通電張開(kāi)
2) 卷?yè)P式提升機安全技術(shù)要求
?、俳故褂媚Σ羵鲃?dòng)、帶傳動(dòng)和離合器。
?、诿總€(gè)吊點(diǎn)必須設置獨立的鋼絲繩。
?、郾仨氃O手動(dòng)升降機構。
?、鼙仨氃O限位保護裝置。
?、荼仨毰渲髦苿?dòng)器和后備制動(dòng)器。
?、蘧硗矁蓚染壐叨雀咝⊥鈱愉摻z繩高度，出量≥2.5倍鋼絲繩直徑。
?、咪摻z繩固定裝置安全靠譜，易于檢查。在卷筒上的小圈數≥3，此時(shí)能承受1.25倍鋼絲繩拉力。
?、啾仨氃O備鋼絲繩防松裝置。
?、徜摻z繩在卷筒上應排列整齊。
?、饣喰【砝@直徑不小于鋼繩絲直徑的15倍；滑輪槽深度不應小于鋼絲繩直徑的1.5倍；滑輪上應設有防止鋼絲繩脫槽裝置，該裝置與滑輪外緣的間隙，不得過(guò)鋼絲繩直徑的1/5。
(2)爬升式提升機
1)分類(lèi)與原理：按鋼絲繩的纏繞方式不同可分為：
“α”式、“S”式
區別：一是鋼絲繩在提升機內部運行的軌跡不同；二是鋼絲繩在提升機內的受力不同， “α”式只向一側彎曲，“S”式承受交變載荷。
2）常采用爬升式提升機
3）爬升式提升機安全技術(shù)要求
?、偬嵘龣C傳動(dòng)系統在繩輪之前禁止用離合器和摩擦傳動(dòng)。
?、谔嵘龣C繩輪直徑與鋼絲繩直徑之比值不應小于20。
?、厶嵘龣C必須設有制動(dòng)器，其制動(dòng)力矩應大于額定提升力矩的1.5倍。制動(dòng)器必須設有手動(dòng)釋放裝置，動(dòng)作應靈敏靠譜。
?、芴嵘龣C應能承受125%額定提升力，電動(dòng)機堵轉轉矩不低于180%的額定轉矩。
?、菔謩?dòng)提升機必須設有閉鎖裝置。
?、奘謩?dòng)提升機施加于手柄端的操作力不應大于25kg.
?、咛嵘龣C應具有良好的穿繩性能，不得卡繩和堵繩。
?、嗵嵘龣C與懸吊平臺應連接靠譜，其連接強度不應小于2倍允許沖擊力。
三、安全鎖的分類(lèi)
功能：當提升機構鋼絲繩突然切斷、懸吊平臺下滑速度達到鎖繩角度時(shí)，迅速動(dòng)作，在瞬時(shí)能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩，使懸吊平臺停止下滑或傾斜。
分類(lèi)：按其工作原理不同，分為離心觸發(fā)式和擺臂式防傾斜安全鎖，應用廣泛的安全鎖為擺臂防傾式。
1.安全鎖的構造和工作原理
(1)離心觸發(fā)式安全鎖
具有離心觸發(fā)機構，其主要構件為飛塊、拉簧。
2.安全鎖的安全技術(shù)要求
(1)對離心觸發(fā)式安全鎖，懸吊平臺運行速度達到安全繩速度時(shí)，即能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩，使懸吊平臺在200mm范圍內停住。
(2)對擺臂式防1傾斜安全鎖，懸吊平臺工作時(shí)縱向傾斜角度大于8°時(shí)，能自動(dòng)鎖住并停止運行。
(3)在鎖繩狀態(tài)下應不能自動(dòng)復位。
(4)安全鎖與懸吊平臺應連接靠譜，其連接強度不應小于2倍的允許沖擊力。
(5)安全鎖必須在有效標定期限內使用，有效標定期限不大于一年。
四、電氣控制系統
1.電氣控制柜
有集中式和分離式兩種。
其中集中式較常用，所有提升機的電機電源線(xiàn)及行程限位的控制線(xiàn)全都接入一個(gè)電氣控制柜，所有動(dòng)作在該電氣控制柜上操作。而分離式的則是每個(gè)提升機一個(gè)電氣箱，可單機操作，也可通過(guò)集線(xiàn)盒并機操作。
2.安全技術(shù)要求
(1)電氣控制系統供電采用三相五線(xiàn)制。接零、接地線(xiàn)應分開(kāi)，接地線(xiàn)應采用黃綠相間線(xiàn)。
(2)吊籃的電氣系統應靠譜接地，接地電阻不應大于4Ω，在接地裝置處應有接地標志。電氣控制部分應有防水、防振、防塵措施。其元件應排列整齊，連接牢固絕緣靠譜。電控柜門(mén)應裝鎖。
(3)控制用按鈕開(kāi)關(guān)動(dòng)作應準確靠譜，其外露部分由絕緣材料制成，應能承受50HZ正弦波形、1250V電壓為耐壓試驗。
(4)帶電零件與機體間的絕緣電阻不應低于2MΩ。
(5)電氣系統必須設置過(guò)熱、短路、漏電保護等裝置。
(6)懸吊平臺上必須設置緊急切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨立于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急?！睒擞?，不能自動(dòng)復位。
(7)電氣控制箱按鈕應動(dòng)作靠譜，標識清晰、準確。
五、懸掛機構
架設于建筑物或構筑物上，通過(guò)鋼絲繩懸掛懸吊平臺的裝置總稱(chēng)，它有多種結構形式。一般常用的有杠桿式懸掛機構和依托建筑物女兒墻的懸掛機構。
1.杠桿式懸掛機構
杠桿式懸掛機構類(lèi)似于杠桿，由后部配重來(lái)平衡懸吊部分的工作載荷，每臺吊籃使用兩套懸掛機構。
組成：一般由：前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支架、配重、加強鋼絲繩、插桿、連接套等組成，前后梁插在中梁內，可伸縮調節。為適應作業(yè)環(huán)境的要求，可通過(guò)調節插桿的高度來(lái)調節前后梁的高度。
系統的抗傾覆系數：K=G*b/(F*a)≥2
F-懸吊平臺、提升機構、電氣系統、鋼絲繩、額定荷載等質(zhì)量的總和。
G-配重
a-承重鋼絲繩中點(diǎn)到支點(diǎn)間距離
b-配重中心到支點(diǎn)間的距離
2.依托建筑物女兒墻的懸掛機構
將懸掛機構夾持在女兒墻上，對女兒墻有強度要求。
3安全技術(shù)要求
(1)懸掛機構應有足夠的強度和剛度。單邊懸掛懸吊平臺時(shí)，應能承受平臺自重、額定載重及鋼絲繩的自重。
(2)配重標有質(zhì)量標記。
(3)配重應準確、牢固地安裝在配上。
六、 高處作業(yè)吊籃用鋼絲繩
高處作業(yè)吊籃用鋼絲分為工作鋼絲繩、安全鋼絲繩和加強鋼絲繩。鋼絲繩采用專(zhuān)用鍍鋅鋼絲繩。
鋼絲繩安全技術(shù)要求：
(1)爬升式高處作業(yè)吊籃是靠繩輪和鋼絲繩之間的摩擦力提升，鋼絲繩受到強烈的擠壓、彎曲，對鋼絲繩的質(zhì)量要求很高且鋼絲繩應無(wú)油。
(2)采用高強度、鍍鋅、柔度好的鋼絲繩，其安全系數不應小于0.9。
電動(dòng)高處作業(yè)吊籃還有限位止檔、電纜、電氣控制箱等部件。
以下是對高處作業(yè)吊籃主要部件的介紹：
1.懸吊平臺
?。?） 吊點(diǎn)設在平臺兩端[應用廣泛]
?。?）吊點(diǎn)設在外側面[用于平臺較長(cháng)或空間受限制的場(chǎng)合]
2. 特殊懸吊平臺
(1)單吊點(diǎn)平臺
(2)圓形平臺
(3)多層平臺
(4)轉角平臺
3.懸吊平臺的安裝技術(shù)要求
(1)懸吊平臺四周應裝有固定式安全護欄，護欄應設有腹桿，工作面的護欄高度不應低于0.8米，其余部位則不應低于1.1米，護欄應能承受100KG的水平集中荷載。
(2)懸吊平臺內工作寬度不應小于0.4m，并應設置防滑底板，底板有效面積不小于0.25m2/人,底板排水孔大為10mm。
(3)懸吊平臺底部四周應設有高度不小于150mm擋腳板，擋腳板與底板間隙不大于5mm。
(4)懸吊平臺在工作中的縱向傾斜角度不應大于8°。
(5)懸吊平臺上應醒目地注明額定載重量及注意事項。
(6)懸吊平臺上應設有操縱用按鈕開(kāi)關(guān)，操縱系統應靈敏靠譜。
(7)懸吊平臺應設有靠墻輪，或導向裝置，或緩沖裝置。
4.提升機
?。?）提升機的分類(lèi)
A卷?yè)P式[纏繞式]
B爬升式[摩擦式]
兩者區別：平臺升降時(shí)，爬升式提升機不收卷或釋放鋼絲繩，它是靠繩輪與鋼絲間產(chǎn)生的摩擦力。
二、提升機的結構及工作原理
一般同電動(dòng)機、制動(dòng)器、減速機、繩輪（或卷筒）和壓繩機等構成。
(1)卷?yè)P式提升機
1) 結構及工作原理
通過(guò)卷筒收鋼絲繩或釋放鋼絲繩，使懸吊平臺得以升降。主要由電動(dòng)機、卷筒、制動(dòng)器、減速器、導向輪等構成。為吊籃上下運動(dòng)的核心部件，控制上下位置及速度
提升機
一般使用閘瓦式制動(dòng)器，通電張開(kāi)
2) 卷?yè)P式提升機安全技術(shù)要求
?、俳故褂媚Σ羵鲃?dòng)、帶傳動(dòng)和離合器。
?、诿總€(gè)吊點(diǎn)必須設置獨立的鋼絲繩。
?、郾仨氃O手動(dòng)升降機構。
?、鼙仨氃O限位保護裝置。
?、荼仨毰渲髦苿?dòng)器和后備制動(dòng)器。
?、蘧硗矁蓚染壐叨雀咝⊥鈱愉摻z繩高度，出量≥2.5倍鋼絲繩直徑。
?、咪摻z繩固定裝置安全靠譜，易于檢查。在卷筒上的小圈數≥3，此時(shí)能承受1.25倍鋼絲繩拉力。
?、啾仨氃O備鋼絲繩防松裝置。
?、徜摻z繩在卷筒上應排列整齊。
?、饣喰【砝@直徑不小于鋼繩絲直徑的15倍；滑輪槽深度不應小于鋼絲繩直徑的1.5倍；滑輪上應設有防止鋼絲繩脫槽裝置，該裝置與滑輪外緣的間隙，不得過(guò)鋼絲繩直徑的1/5。
(2)爬升式提升機
1)分類(lèi)與原理：按鋼絲繩的纏繞方式不同可分為：
“α”式、“S”式
區別：一是鋼絲繩在提升機內部運行的軌跡不同；二是鋼絲繩在提升機內的受力不同， “α”式只向一側彎曲，“S”式承受交變載荷。
2）常采用爬升式提升機
3）爬升式提升機安全技術(shù)要求
?、偬嵘龣C傳動(dòng)系統在繩輪之前禁止用離合器和摩擦傳動(dòng)。
?、谔嵘龣C繩輪直徑與鋼絲繩直徑之比值不應小于20。
?、厶嵘龣C必須設有制動(dòng)器，其制動(dòng)力矩應大于額定提升力矩的1.5倍。制動(dòng)器必須設有手動(dòng)釋放裝置，動(dòng)作應靈敏靠譜。
?、芴嵘龣C應能承受125%額定提升力，電動(dòng)機堵轉轉矩不低于180%的額定轉矩。
?、菔謩?dòng)提升機必須設有閉鎖裝置。
?、奘謩?dòng)提升機施加于手柄端的操作力不應大于25kg.
?、咛嵘龣C應具有良好的穿繩性能，不得卡繩和堵繩。
?、嗵嵘龣C與懸吊平臺應連接靠譜，其連接強度不應小于2倍允許沖擊力。
三、安全鎖的分類(lèi)
功能：當提升機構鋼絲繩突然切斷、懸吊平臺下滑速度達到鎖繩角度時(shí)，迅速動(dòng)作，在瞬時(shí)能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩，使懸吊平臺停止下滑或傾斜。
分類(lèi)：按其工作原理不同，分為離心觸發(fā)式和擺臂式防傾斜安全鎖，應用廣泛的安全鎖為擺臂防傾式。
1.安全鎖的構造和工作原理
(1)離心觸發(fā)式安全鎖
具有離心觸發(fā)機構，其主要構件為飛塊、拉簧。
2.安全鎖的安全技術(shù)要求
(1)對離心觸發(fā)式安全鎖，懸吊平臺運行速度達到安全繩速度時(shí)，即能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩，使懸吊平臺在200mm范圍內停住。
(2)對擺臂式防1傾斜安全鎖，懸吊平臺工作時(shí)縱向傾斜角度大于8°時(shí)，能自動(dòng)鎖住并停止運行。
(3)在鎖繩狀態(tài)下應不能自動(dòng)復位。
(4)安全鎖與懸吊平臺應連接靠譜，其連接強度不應小于2倍的允許沖擊力。
(5)安全鎖必須在有效標定期限內使用，有效標定期限不大于一年。
四、電氣控制系統
1.電氣控制柜
有集中式和分離式兩種。
其中集中式較常用，所有提升機的電機電源線(xiàn)及行程限位的控制線(xiàn)全都接入一個(gè)電氣控制柜，所有動(dòng)作在該電氣控制柜上操作。而分離式的則是每個(gè)提升機一個(gè)電氣箱，可單機操作，也可通過(guò)集線(xiàn)盒并機操作。
2.安全技術(shù)要求
(1)電氣控制系統供電采用三相五線(xiàn)制。接零、接地線(xiàn)應分開(kāi)，接地線(xiàn)應采用黃綠相間線(xiàn)。
(2)吊籃的電氣系統應靠譜接地，接地電阻不應大于4Ω，在接地裝置處應有接地標志。電氣控制部分應有防水、防振、防塵措施。其元件應排列整齊，連接牢固絕緣靠譜。電控柜門(mén)應裝鎖。
(3)控制用按鈕開(kāi)關(guān)動(dòng)作應準確靠譜，其外露部分由絕緣材料制成，應能承受50HZ正弦波形、1250V電壓為耐壓試驗。
(4)帶電零件與機體間的絕緣電阻不應低于2MΩ。
(5)電氣系統必須設置過(guò)熱、短路、漏電保護等裝置。
(6)懸吊平臺上必須設置緊急切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨立于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急?！睒擞?，不能自動(dòng)復位。
(7)電氣控制箱按鈕應動(dòng)作靠譜，標識清晰、準確。
五、懸掛機構
架設于建筑物或構筑物上，通過(guò)鋼絲繩懸掛懸吊平臺的裝置總稱(chēng)，它有多種結構形式。一般常用的有杠桿式懸掛機構和依托建筑物女兒墻的懸掛機構。
1.杠桿式懸掛機構
杠桿式懸掛機構類(lèi)似于杠桿，由后部配重來(lái)平衡懸吊部分的工作載荷，每臺吊籃使用兩套懸掛機構。
組成：一般由：前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支架、配重、加強鋼絲繩、插桿、連接套等組成，前后梁插在中梁內，可伸縮調節。為適應作業(yè)環(huán)境的要求，可通過(guò)調節插桿的高度來(lái)調節前后梁的高度。
系統的抗傾覆系數：K=G*b/(F*a)≥2
F-懸吊平臺、提升機構、電氣系統、鋼絲繩、額定荷載等質(zhì)量的總和。
G-配重
a-承重鋼絲繩中點(diǎn)到支點(diǎn)間距離
b-配重中心到支點(diǎn)間的距離
2.依托建筑物女兒墻的懸掛機構
將懸掛機構夾持在女兒墻上，對女兒墻有強度要求。
3安全技術(shù)要求
(1)懸掛機構應有足夠的強度和剛度。單邊懸掛懸吊平臺時(shí)，應能承受平臺自重、額定載重及鋼絲繩的自重。
(2)配重標有質(zhì)量標記。
(3)配重應準確、牢固地安裝在配上。
六、 高處作業(yè)吊籃用鋼絲繩
高處作業(yè)吊籃用鋼絲分為工作鋼絲繩、安全鋼絲繩和加強鋼絲繩。鋼絲繩采用專(zhuān)用鍍鋅鋼絲繩。
鋼絲繩安全技術(shù)要求：
(1)爬升式高處作業(yè)吊籃是靠繩輪和鋼絲繩之間的摩擦力提升，鋼絲繩受到強烈的擠壓、彎曲，對鋼絲繩的質(zhì)量要求很高且鋼絲繩應無(wú)油。
(2)采用高強度、鍍鋅、柔度好的鋼絲繩，其安全系數不應小于0.9。
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